壓力表作為（wéi）特種設備安全運行的核心監測裝置，其選型直接關係到設備運行的可靠性和人員安全。本文（wén）基於特種設備安全法規（guī）及行業技術標準，係統闡述壓力管道與鍋爐壓力表的選型原（yuán）則，為設備管理提供（gòng）技術依據。

　　一、壓力管道壓力表選型規範

　　1. 精度與量程要求

　　精度等（děng）級：依據《壓力管道安全技術監察規程》，試驗用壓力（lì）表精度不得低於1.6級，確保測量誤差控製在±1.6%以內。

　　量程配置：量程應為*大試驗壓力的1.5～2倍，推薦選用2倍量程。例如，當管道試驗壓力為（wéi）10MPa時，應選用量程為16～20MPa的壓力表（biǎo），確保指針位於量程的1/3～2/3區間。

　　2. 安裝與冗餘配置

　　安裝位置：至少配置2塊壓力表，其中1塊安裝於管道液位**點，以準確反映係統*大壓（yā）力。

　　冗餘設計：對於長距（jù）離管（guǎn）道或複雜管網，建議增設備用壓力表，確保單點（diǎn）故障時仍（réng）可獲取有效數據。

　　3. 特殊介質適配

　　腐蝕性介質：選（xuǎn）用316L不鏽鋼膜片壓力表（biǎo），膜片厚（hòu）度≥0.2mm，耐腐蝕（shí）性能滿足GB/T 1226標準。

　　高溫介質：當介質溫度超過80℃時，需配置冷凝圈或虹吸管，確保壓力表（biǎo）工作環（huán）境溫度≤60℃。

　　二、鍋爐壓力表選型技術標準

　　1. 精度（dù）與量程匹配

　　精度分級：A級（jí）鍋爐壓力表精度需達1.6級，其他鍋爐不低於（yú）2.5級。例如，額定工作壓力為2.5MPa的鍋（guō）爐，選用精度1.6級、量程4MPa的壓力表，*大允許誤差±0.064MPa。

　　量程選擇：量程應為工作壓力的1.5～3倍，推薦2倍量程。例如，工作壓力1.0MPa的鍋（guō）爐，量程宜（yí）選2.0～3.0MPa。

　　2. 表盤直徑與安裝規範

　　表盤尺寸：GB 150標準規定表盤直徑（jìng）≥100mm，確保（bǎo）操作人（rén）員清晰讀數。對於高溫高壓鍋（guō）爐（lú），推薦選用150mm或200mm表盤。

　　安裝位（wèi）置：壓力表應垂直安裝於（yú）鍋（guō）爐汽包、過熱器出口等關鍵部位，安裝高度距操作麵1.2～1.5m，避免振動幹擾。

　　3. 特殊工況適配

　　脈衝壓力：對於汽輪機主蒸汽管道等脈衝工況，選（xuǎn）用充油耐震壓力表，減振液采用（yòng）矽油，阻尼係數≥0.7，確保讀數穩定。

　　超壓保（bǎo）護：配置超壓報警裝置，當壓力超過設定值10%時自動觸發聲光報警，並聯動安全閥動作。

　　三、選型驗*與維護管理

　　1. 型式試驗與認*

　　選用壓力表需通過國家特種（zhǒng）設備檢測研究院型式試驗，取得TSG認*標誌。

　　進口（kǒu）產品需提供歐盟（méng）EN 837-1或美國ASME B40.100標準（zhǔn）認*文件。

　　2. 定（dìng）期校驗與（yǔ）更換

　　校驗周期：每6個月進行一次計量檢定，誤差超過允許值時立即更換。

　　壽命管理：普通壓力表使用年限不超過3年（nián），高溫高壓工況下縮（suō）短至2年（nián）。

　　3. 故障診斷與處置

　　常見故障：指針卡滯、零點（diǎn）漂移（yí）、密封泄漏。

　　處置流程：發現故障後立即停用，隔（gé）離故（gù）障表並啟用備用表，48小時內完成維（wéi）修或更換。

　　特種設（shè）備壓（yā）力表選型需（xū）綜合（hé）考慮（lǜ）工況參數、介質特性、法規標準及經濟（jì）性。通過科學選型與嚴格管理，可有效降低設備故障率，保障安全生（shēng）產（chǎn）。建議企（qǐ）業建立壓力（lì）表全生命周期管理係統，實現選型、安裝、校驗、報（bào）廢的全過程數字化（huà）管控。