電接點壓力表作為工業自動化控製的核心儀表，通過壓力驅動彈性元件(如波登管)形變，經（jīng）齒輪傳（chuán）動放大後驅動指針指示壓力值，同時聯動（dòng）電氣觸點實（shí）現壓力控製或超壓報（bào）警。其工作可靠（kào）性直接取決於機械精度與電氣（qì）性能的（de）穩定（dìng）性。當設備（bèi）因（yīn）過載使用出現示值偏（piān）差、觸點失效或機械卡滯時，需通過係統性校準與修複恢複其性能。

　　一、過載對電接點壓力表的影響機製

　　1. 彈（dàn）性元件的塑性變形

　　波登管在過載壓力下可能產（chǎn）生**形變，導致其曲率半徑變化超出線性（xìng）範圍。這種形變會破壞壓（yā）力-位移的對應關係，使示值出現非線性誤差，甚至引發指針滯澀或回程（chéng）誤差增大。

　　2. 傳動機構（gòu）的（de）磨損與間隙擴大

　　過載衝擊會加速齒輪、連杆等傳動部（bù）件的磨（mó）損，導（dǎo）致齧合間隙增大。齒輪側隙（xì）超過0.1mm時，指針會出（chū）現抖動或空回現象，直接影響讀數穩定性。

　　3. 觸點係統的電氣失效

　　過載可能引發觸點超程變形（xíng）或接觸壓力不足。當觸點（diǎn）接觸電阻超過0.5Ω時（shí），信號傳輸的可靠性顯著下降，甚至（zhì）出現誤動作或信號中斷。

　　4. 密封結構的破（pò）壞

　　瞬時過壓（yā）可能損傷表殼密封圈或壓力傳導（dǎo）毛細管（guǎn），導致介（jiè）質泄漏或阻尼液渾濁（zhuó）。密封失效會進（jìn）一（yī）步引發彈性元件腐（fǔ）蝕或壓力傳遞滯後。

　　二、係統性校準技術原理

　　1. 機械示值校準

　　校準需遵循“零點-量程-線性度”的遞進原則（zé）：

　　零點校準：通過調整遊絲張力或示值調節螺釘，使指針在無壓力狀態下對準零刻度（dù）。

　　量程校準：在滿量程壓力下，調節傳動比或量程螺釘，確保指（zhǐ）針指向標（biāo）稱（chēng）值。

　　線性度（dù）優化：在量程範圍內選取多個壓力點（diǎn）(如25%、50%、75%)，通過改（gǎi）變連杆與扇形齒輪的初始夾角（jiǎo），消除非線性誤差。輕敲（qiāo）表殼後記錄（lù）示（shì）值變動，若輕敲（qiāo）位移超過允許誤差的50%，需檢查（chá）傳動部件間隙。

　　2. 電氣性能校準

　　設定點偏差修正：旋轉設定指針調整（zhěng）上下限觸點位置，使用標準壓力源（yuán）逐點校驗接點動作值。直接（jiē）作用式電接點（diǎn）通過調（diào）節（jiē）“Z”型指針角度減小偏差，磁助（zhù）式則需調（diào）整磁性螺絲改變吸力。

　　切換差控製：同一設定點的上、下切換值之差(切換差)需符（fú）合規程要求。磁助（zhù）式（shì）電接點因磁吸力作用，切換差可放寬至量程的3%-5%，但需確保（bǎo）上下限觸點動作的同步性。

　　絕緣性能測試：使用（yòng）兆歐表檢測接（jiē）點與外（wài）殼間的絕緣電阻，正（zhèng）常（cháng）值應大於20MΩ。若絕緣失效，需檢查（chá）接線端子是否受潮或導電雜質汙染。

　　3. 環境適應性補償

　　溫度補償：當環境溫度偏離20±5℃時，需根據溫（wēn）度係數(≤0.6%/10℃)修正設定點誤差。溫度補償型遊絲（sī）可自動調整彈性模量，抵消溫度對示值的（de）影響。

　　振動抑製：在強振動場（chǎng）合，通過加裝橡膠減震墊或柔性連接（jiē）管，將（jiāng）表體振動加速度控製在（zài）4m/s²以下，避免指針抖動或觸（chù）點誤動（dòng）作。

　　三、過載後性能修複技術路徑

　　1. 彈性元件修（xiū）複與更（gèng）換

　　形（xíng）變檢測（cè）：使用千分表測量波登管自由端的殘餘變形（xíng）量，若超（chāo）過0.2mm則需更換。新元件需（xū）經退（tuì）火（huǒ）處理（lǐ）以消（xiāo）除內應力，裝配時保*軸向垂直度誤差小於0.5°。

　　密（mì）封修複：更換耐油氟橡膠密封圈，並在螺紋接口塗抹專用（yòng）密封脂。對於充液式壓力表，需清洗壓（yā）力傳導毛細管並重新注油，靜置48小時消泡後校（xiào）驗響應速度。

　　2. 傳動機構精修（xiū）

　　齒輪齧合調整：注入鍾表油清洗齒輪箱，調整偏心軸使側隙控製在0.05-0.1mm範圍內。校驗指針與齒輪的同心度，偏差需小於φ0.5mm。

　　連杆銷軸更換：采用不鏽鋼材質銷軸並塗抹鉬磺潤滑脂，消（xiāo）除鏽蝕導致的空回現（xiàn）象（xiàng）。若連杆彎曲變形超過0.1mm，需整體更換傳動（dòng）組（zǔ）件。

　　3. 觸點係統優化

　　接觸壓力調整：使用彈簧秤檢測觸點接觸壓力，正常值應大於0.5N。若壓力不足，需打磨動觸點或調整超程(0.3-0.5mm)。

　　觸點表麵處理：對於氧化或碳（tàn）化的觸點，先用金相砂紙打磨至光亮，再鍍覆5-8μm銀合金層以降低接觸電阻。磁助式電接點需確保磁鐵安（ān）裝牢固，避免震動導（dǎo）致吸力衰（shuāi）減。

　　4. 整機性能驗（yàn）*

　　示值重複（fù）性測試：在量（liàng）程範圍內進行正反行程校準，記錄線性誤差和變差值。*大允許誤差需符合JJG52-2013規程要（yào）求。

　　觸點動作試驗（yàn）：通過標準壓（yā）力源逐點校（xiào）驗上下限觸點動作值，確保切換（huàn）差在（zài）允許範圍內。進（jìn）行1000次帶載通斷試驗，觸點溫升應小於40K。

　　四、預防（fáng）性維護策略

　　1. 定期校準周期

　　建議每6個月進行一次示（shì）值（zhí）校準，每年開展（zhǎn）全量程電（diàn）氣性能測試。對於關鍵工況設備，可縮（suō）短校準周期至（zhì）3個月。

　　2. 運行環境監控

　　安裝溫度傳感器和振動（dòng）傳感器，實時監測表體（tǐ）環境參數。當溫（wēn）度波動超過3℃/min或振動（dòng）加速度超過4m/s²時，觸發預警並采取補償措施。

　　3. 備件管理規範

　　儲（chǔ）備彈性元件、電接點模塊等關鍵備件，確保維修時效性（xìng）。備件需存放在幹燥、無（wú）腐蝕性氣體的環（huán）境中，並定（dìng）期進行性能抽檢。

　　電接點壓力表的校準與修複需融合機（jī）械精修、電氣調（diào）校與環境補償技術。通（tōng）過係統性分析過載損傷機製，采用“檢（jiǎn）測-修複-驗*”的閉（bì）環（huán）管理方法，可有效恢複設備性能並延長使用壽（shòu）命。建立預防性維護體（tǐ）係，是（shì）實現工業壓力控製長（zhǎng）期穩定運（yùn）行的關鍵。