广东大头马肚自吸泵新报价

    大头自吸泵的选型和参考因素：具体操作流程我们可以参考一下内容：1、根据装置的布置：地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素。考虑安装立式泵还是卧式自吸泵。2、根据液体介质性质，确定化工泵或耐腐蚀泵安装在区域的泵，应根据区域等级，采用防爆电动机。3、振动量分为：电动（电动分为220v电压和380v电压）、气动。4、根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。5、确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按常规输送的流量，放大，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。6、泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区，有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度。7、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对性能曲线进行认真计算或较核。8、确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台。 苏州大头泵生产厂家。广东大头马肚自吸泵新报价

    我们不倡导客户多购买耐酸碱自吸泵，够用就行；创升耐酸碱自吸泵原本的质量就好，如果多加维护的话，使用寿命可以多增加哦。耐酸碱自吸泵这样维护：1、耐酸碱大头自吸泵每周一次一般性检查(由负责水泵人员检查)，检查项目包括：水泵接线柱是否有松脱，马达风扇是否有松脱，马达轴承是否有异响，水泵轴封是否有漏液状况。每半年行一次面保养。2、喷淋塔上大头自吸泵要15天要行一次试运行，运行时间5分钟左右，每半年行一次面保养。3、排污泵每半年行一次面保养。检查项目参考项目1，同时还要检查排污泵的密封圈是否有老化开裂现象，如有，马上更换，否则有泄露事故发生。4、耐酸碱自吸泵维修保养时应把水泵、阀门、压力表、管道等范围随泵同时保养。5、检查密封情况，若有漏水应增加或更换密封。6、检查耐酸碱自吸泵的泵体应无破损、铭完好、水流方向指示明确清晰、外观整洁、马达运转方向标识清晰。7、紧固机座螺丝并防锈处理。并且对马达也要做好防腐措施，如刷防腐漆。8、外观应整洁，铭完好，接地线连接良好。9、拆开耐酸碱自吸泵电机接线盒内的导线连接片，用500V兆欧表摇测电机绕组相与相，相对地间的缘电阻值应不低于。10、电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。 耐腐蚀大头马肚自吸泵办事处昆山大头泵生产厂家。

塑氟宝耐腐蚀大头自吸泵生产厂家，各种塑料耐腐蚀化工泵均有，厂家自产自销，根据客户的需求而定制。

马肚自吸泵（大头自吸泵）耐腐蚀自吸泵自吸能力的原理是将水泵中灌满液体，启动马达之后，水泵中的液体被往上送入出口管中，因为水浦中存放的水量不多，故该批液体随即受重力及外部大气压力压回水泵中，但叶轮又将其往上送，只要贮留于出口管中的水量足够，就能达到平衡而出现一段密封水柱。水泵中的液体上移之后，水泵内部之压力降低：一方面外部正常之大气压力将水槽之液体缓慢压进入口管之中；一方面水泵内部之空气穿过密封水柱而不断逸出，结果是空气不断的减少，入口管中的液体缓慢的上升，直到抵达水泵入口，即完成了自吸的过程.

塑氟宝泵业在耐腐蚀自吸泵浦领域已经成为一面鲜明的旗帜，品牌影响力日益提升。

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1.塑氟宝220v耐腐蚀自吸泵的轴封烧毁。由于自吸泵用的时间较久，或者电压不对，都会导致轴封烧坏了，从而导致了漏水的情况。这时候可以更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因。

2.固定环破裂，或者轴封护罩，转动环等破裂。这时候要查看有没有坚硬或者锋利的杂质在里面，如果有就取出来，并且更换破裂的部分。

3.叶轮的锁帽没有锁紧。检查叶轮的锁帽，或者更换一个新的，并将它锁紧。

氟塑料大头自吸式磁力泵

4.自吸泵安装时轴心过高，或者伸缩环没有压到底。这时候可以拆开自吸泵，重新调整轴心高度，重新安装，安装时要确保伸缩环压到底部。

5.电机主轴与轴心分离。重新固定自吸泵的轴心，确保六角螺丝锁紧。

塑氟宝专业生产各种耐酸碱塑料泵浦和化学药液过滤机配套泵浦，产品广泛应用于金属精饰、电镀、废水处理、PCB制板、工业清洗等领域。

塑氟宝公司主要产品包括：塑氟宝耐酸碱磁力泵、塑氟宝耐酸碱大头自吸泵、塑氟宝可空转直立式耐酸碱泵、塑氟宝耐酸碱化工泵、耐酸碱离心泵、钢衬氟塑料磁力泵、氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵、钢衬高分子砂浆泵、增强聚丙烯FP系列泵、增强聚丙烯FPZ系列泵、钢衬氟塑料直管、衬氟弯头、衬氟变径管、大小头、衬氟球阀、衬氟放料阀、衬氟截止阀等相关配件。

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大头泵在线路板厂里的应用。广东大头马肚自吸泵新报价

大头自吸泵卸酸泵机械密封漏水的原因和解决的办法。

1、轴封烧毁。（更换新的轴封，并检查管道，找出烧毁原因）

2、固定环破裂，轴封护罩，转动环破裂，伸缩环破裂。（看有没有坚硬或锋利的杂质在里面，并更换破裂部分）

3、叶轮锁帽没有锁紧或密封好。（更换叶轮锁帽及密封圈，并锁紧）

4、某个部位被腐蚀。（更换更好的，或者材质适合化工液体的配件）

5、安装时轴心高度过高，或者伸缩环没有压到底。（拆开，重新调整轴心高度，安装时确保伸缩环压到低）

6、电机主轴与轴心分离，叶轮上升。（重新固定轴心，确保内六角螺丝有锁紧） 广东大头马肚自吸泵新报价

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